系統(tǒng)原理:

系統(tǒng)針對能耗現(xiàn)狀與特點(diǎn)，以能源介質(zhì)和主要能耗設(shè)備實(shí)時定位、在線監(jiān)測為基礎(chǔ)，將能源介質(zhì)分布式自動采集與集中式統(tǒng)一遠(yuǎn)程配置技術(shù)、能耗平衡與優(yōu)化調(diào)度模型、能耗評價模型、能耗結(jié)構(gòu)分析等技術(shù)充分發(fā)揮集成的作用與效果，實(shí)現(xiàn)能源計劃、生產(chǎn)、輸配、平衡調(diào)度和集中管控與生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一的科學(xué)用能管理。通過對能耗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，結(jié)合設(shè)備能耗模型，工藝能耗模型，實(shí)現(xiàn)能耗系統(tǒng)節(jié)能診斷，挖掘節(jié)能潛力，為能源管理降本增效、過程管控、持續(xù)優(yōu)化、逐年提高能效指標(biāo)和節(jié)能減排指標(biāo)等提供決策依據(jù)。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu):

系統(tǒng)組成:

○  數(shù)據(jù)采集層：電力能效監(jiān)測終端、區(qū)域數(shù)據(jù)采集器。

○  網(wǎng)絡(luò)通信層：無線通信模塊、數(shù)據(jù)集中采集器。

○  能源管理層：交換機(jī)、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器、工作站、數(shù)據(jù)異地備份等硬件設(shè)備以及電力需求側(cè)平臺軟件、移動終端APP。

增強(qiáng)型無線自組網(wǎng)

○  傳輸距離遠(yuǎn)：傳輸距離可達(dá)2000米。

○  穿透能力強(qiáng)：針對工業(yè)應(yīng)用，采用中頻數(shù)據(jù)傳輸。

○  抗干擾能力強(qiáng)：采用無線計量專用頻段，工業(yè)電磁干擾防護(hù)設(shè)計。

○  組網(wǎng)能力強(qiáng)：單網(wǎng)容量可達(dá)1024個節(jié)點(diǎn)，每個節(jié)點(diǎn)即可作為數(shù)據(jù)源節(jié)點(diǎn)也可作為節(jié)點(diǎn)的路由節(jié)點(diǎn)，支持8級路由。

○  自愈能力強(qiáng)：出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)故障或網(wǎng)絡(luò)堵塞，子節(jié)點(diǎn)自動選擇新路由節(jié)點(diǎn)。

○  網(wǎng)絡(luò)維護(hù)便捷：網(wǎng)絡(luò)中出現(xiàn)新節(jié)點(diǎn)或刪除節(jié)點(diǎn)，網(wǎng)絡(luò)自動識別，無需人工配置。

功能應(yīng)用：

監(jiān)測參數(shù)

○ 對沒有ERP系統(tǒng)的企業(yè)，具有產(chǎn)量導(dǎo)入功能，實(shí)現(xiàn)各型號產(chǎn)品產(chǎn)量信息的查詢與導(dǎo)出。

○ 各車間、工藝段、班組對應(yīng)時間段能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，直接以報表形式打印，采用一鍵點(diǎn)擊方式替代了人工巡查抄表、統(tǒng)計臺賬、報表、層層上報帶來的繁瑣工作，統(tǒng)計數(shù)據(jù)客觀真實(shí)，為企業(yè)用能管理、考核提供數(shù)字支撐。

○ 能耗統(tǒng)計項目包括：總耗電量統(tǒng)計、工序能耗統(tǒng)計、各設(shè)備耗電量統(tǒng)計、總峰平谷統(tǒng)計、各設(shè)備峰平谷統(tǒng)計、總單耗統(tǒng)計、工序單耗統(tǒng)計。

○ 按班組、工序計算單位能耗，得出合理的能耗利用標(biāo)準(zhǔn)，以加強(qiáng)能源管理，能源利用的獎罰措施，避免出現(xiàn)相同產(chǎn)量，各班組能耗消耗量不同的情況。

○ 針對各班組能耗問題，準(zhǔn)確定位問題位置，考核有依據(jù)，糾正及時。

○ 在線診斷：電能品質(zhì)、設(shè)備負(fù)載率、三相不平衡度、能源結(jié)構(gòu)、變壓器損耗等實(shí)時在線診斷。

○ 人工診斷：定期在平臺上發(fā)布人工診斷報告。

○ 通過電氣參數(shù)配置，對缺相、過壓、過流等異常情況實(shí)時提示。

節(jié)能技術(shù)庫